重金属业需要特种机床。要建造超大部件，例如石油管道需要庞大的重型机械。这个行业要求精密性、经济性和可靠性。东北某重型机械厂也需要大型车床来生产，相应的大型精密零件也是必不可少的。 

    为了拥有竞争力，制造商要求车床具备最大精密度、最高的可靠性和最快的速度。同时，他们还要考虑通过增加机器运行时间，减少维修来降低生产成本。一家领先的车铣复合机床建造商依赖SKF寻找既能在大型重机运行中使用、又具有最高精密度并且寿命更长的主轴解决方案。SKF的工程师提供了一个解决方案，涉及安装SKF大型超精密轴承，它采用陶瓷球来延长使用寿命，提高速度。 由于氮化硅轴承球比钢球轻且硬得多，因此混合轴承可以提供更高的刚性，并且旋转速度比全钢轴承快得多。 较轻的陶瓷球降低了离心力，产生更少的热量。 这就意味着轴承和润滑脂的使用寿命得到了延长。 

    SKF解决方案能为重型车床制造商带来的好处有：提速20-25%，减少摩擦和放热，轴承使用寿命更长。SKF进口轴承超精密系列解决方案可任意配对的超精密角接触轴承，带陶瓷球，边界尺寸公差减少：71910 ACDGB/HCV，71914 ACDGA/HCV，71936 ACDGA/P4A。超精密双列圆柱滚子轴承，NN 3034 K/SPW33。