导辊，如名所示，在纸机的湿部和干部对成形网和帆布起引导作用。湿部和干部的导辊都用相同的轴承。但润滑和密封因位置不同而不同。在老纸机中，湿部通常用脂润滑，干部用油润滑。在新纸机中，这两部分都用循环油润滑。因工作条件不同，湿部和干部要用各自独立的循环油润滑系统。纸机越大，速度经常越高。基于此原因，轴承内圈带圆锥内孔并直接安装到带锥度的轴头上。

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湿部

    根据轴承在纸机位置的不同，它们要适应不同的湿度。水分不能浸入到轴承座内，尤其是在纸机高压清洗时。 

干部

    约95 ?C高温的环境温度会引起轴的长度的较大变化，也对润滑提出严格要求。轴承的工作温度可高达115 ?C。 

技术数据

    工作幅宽8800 mm；辊子直径700 mm；纸速1650 m/min（n = 750 min–1）；辊子重量FG约等于80 kN；网的张力1 kNm（张力强度Fz 约等于9 kN）；包角180?；轴承温度约105 ?C。

轴承选型，尺寸确定

    轴承应适应载荷并同时补偿不对中（不对中性，挠度）。因温度变化，加大的径向游隙C3是必要的。 选用安装FAG调心滚子轴承22330EDK.C3。

轴承载荷：

    P = (FG ＋ Fz)/2 = (80 ＋ 9)/2 = 44.5 kN轴头的直径取决于辊子所需的刚度。对应超过200000小时的名义寿命Lh，额定动载荷系数fL很高。对于给定的润滑条件，可达到更高的寿命。轴承座可为固定或游动位置，或可被侧向旋紧。设计用循环油润滑。 

加工公差

    内圈有圆周载荷并直接安装在带锥度的轴头上。轴头上有油槽以便于用液压方法安装和拆卸轴承。圆度公差IT5/2（DINISO1101）；锥角公差AT7（DIN7178）。轴承座孔为G7。

润滑

    干部：见例3.2.2（烘缸），轴承直接连接到烘缸循环油系统。最小油流速0.9 l/min。湿部：见例3.1.2（抽吸辊）和3.1.3（中心压榨辊），轴承直接连接到湿部辊子循环油系统。 最小油流速0.5 l/min。 

密封

    非接触且免保养的间隙式密封，防止油从干部轴承盖端盖溢出。纸机湿部的轴承必须有可拆装的迷宫密封圈以防止水的浸入。剩余的油通过甩油槽被抛至集油室并直接返回。端盖密封（O形圈）使轴承座止漏油。