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SKF超精密解决方案“在全球范围内优化机床性能”成功案例简介 2018/4/26 9:04:20
SKF超精密解决方案“在全球范围内优化机床性能”成功案例简介

    机床:无论是设计还是使用过程中,你都会面临新的挑战,既要提高速度和精度,又要降低对环境的影响。作为一家投身机床行业数十年的供应商,同时也是一家庞大的机床用户(SKF在全球范围内有130多家工厂使用机床),SKF对这些挑战有着自己独到的见解。以下我们为您介绍一下SKF解决方案在全球范围内几个成功案例。nsk.zcgwa.com

    主轴提速,SKF工程师曾帮助汽车工业CNC加工中心的一家供应商将主轴提速50%。解决方案包括应用免补充润滑的陶瓷球超精密轴承,能够让主轴在大幅提速、但没有明显温升的情况下以最高精度运行。

    制造速度更快、精度更高,在电子消费品(例如智能手机)用铝壳的最终制造阶段,铣床、磨床和攻丝机/钻床的高速主轴能够全天候以60 000圈/分钟的最高速度旋转。通过与客户紧密合作,SKF改善了主轴设计,并帮助客户选择适当的解决方案:SKF高速陶瓷球超精密角接触球轴承提供更高的刚性和更长的使用寿命。内径约为30毫米左右的轴承最高转速能达到75 000圈/分钟。

    通过减少润滑剂用量提高生产清洁度,曾有一家领先的汽车工厂在实施了SKF LubriLean微量润滑后,其发动机缸体生产线的刀具寿命延长了50%。微量润滑(MQL)系统不仅延长了刀具的使用寿命,还将工艺中所需的冷却剂消耗量几乎降为零。

    延长主轴寿命、降低运行成本,SKF主轴服务中心与中国境内的一家发动机制造厂合作,成功延长了150多台设备上的主轴使用寿命。与原先主轴供应商的相比,SKF帮助其每年节省了30%成本。此外,客户会因为SKF一家供应商能维修客户运行中各种不同类型的主轴而获益非浅。SKF还提供培训,让操作人员能够可靠地判定何时主轴需要维修。

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    通过减小摩擦延长密封件的寿命,用于轴承座的具有更大槽径的新型SKF密封设计,将分度台密封件的寿命从100 000次夹紧循环延长至1 000 000多个循环。SKF解决方案可减小摩擦并提供优良的耐磨性和耐化学性,性能优于PTFE设计,能够帮助客户避免因干摩擦引起密封件破损。

    关键部件的可靠供应商,曾有一家领先的机床生产商需要一家可靠的优质直线导轨供应商。SKF为其提供了根据客户的图纸进行预紧LL T直线导轨。由于该公司原本就在购买SKF超精密轴承,因此也从SKF的高效供应链中有所获益。


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