从陆地到海上，从高海拔到低风速，巨大的风机为神州大地源源不断“转”出绿色能源。过去5年，中国风电不仅在发展速度上领跑世界，在发展质量和产业升级方面，也引领着全球风电行业的新航向。

    近年来，中国风电行业在国际上创新提出了“低风速”概念，主动向中东部和南方等接近负荷中心的地区进行产业布局。伴随低风速技术的成熟，之前不具备开发价值的低风速地区正成为风电产业的热土。以此计算，中东部和南部地区风速在5米/秒以上达到经济开发价值的风资源储量接近9 亿千瓦。

    风机一旦发生故障，不仅仅要停机检修，甚至还要花费高昂的吊装费用。这种有形的维修成本和停产的隐形成本都是非常高的。在形形色色的风机故障中，以较为常见的双馈式风机为例，来自于增速箱的故障最多，占比达到72%。造成增速箱故障的主要原因是油液出现问题——固体颗粒杂质、较高的水分含量以及油液的化学变化导致油液失效。祛除掉油液中的细小颗粒和多余水分是目前各大增速箱企业亟待解决的问题。 

    通常风机中的增速箱会自带一套润滑、过滤、冷却套系统。其中的过滤装置称之为在线过滤系统。这套系统的工作与停止状态和风机运转同步。在线过滤系统可以过滤掉风机增速箱中的较大的固体颗粒，如铁屑、铜屑等。目前市场上主流的在线过滤器的过滤精度可达到6—10μm。

    但实际上在线过滤系统能够祛除的油液中固体颗粒杂质仅占杂质总量的10%。90%的5μm以下固体颗粒仍然存留在油液中，会对齿轮和轴承造成极大的磨损。而增速箱呼吸器在应对沿海或者海上潮湿地带的风机油液水分祛除，又显得极为困难。 

    这种情况便催生出了另一种过滤装置——离线过滤系统。与在线过滤系统不同，离线过滤系统具有独立的动力、电控与监控系统，可以24小时持续地净化油液，有效地祛除油液中的细小颗粒和水分含量。数据显示，如果油液中的固体颗粒大小保持在3μm至5μm的水平，则增速箱中的轴承寿命可以提高2至3倍。

    铁姆肯公司的离线过滤系统源自英国INTERLUBE独有的滤芯技术，过滤精度达到3μm，可以使油液中的水分含量控制在250PPM。并且，配置完善的电控系统使整套离线过滤系统运行更加安全、可靠。

    铁姆肯公司离线过滤系统还配置全球首创的通讯模块和APP功能，让客户可以轻松地通过手机查看定位于任何位置的一套离线过滤系统的运行状态。让有效的精细化过滤系统和便捷的监控装置完美结合，令客户使用起来“安心、放心、省心”！对于风机来说离线过滤系统堪称好帮手。