无论何时电流经过滚动轴承，均可能对您设备的可靠性造成威胁。电腐蚀会损坏牵引电机、电动机和发电机中的轴承并使其性能降低，导致成本高昂的停机和非计划维护。

    电腐蚀的影响，近年来，电机对绝缘轴承的需求已经有所增加。电机转速更高以及变频驱动器的更广泛使用意味着，如果要避免电流造成的损坏，就需要充分绝缘。无论环境如何，这种绝缘特性必须保持稳定；这是轴承在潮湿环境中储存和搬运时面临的一个具体问题。电腐蚀通过以下三种方式损坏轴承：1. 大电流腐蚀当电流从一个轴承套圈经滚动体流至另一个轴承套圈而通过轴承时，会产生类似电弧焊的效果，在较小的接触面上形成较高的电流密度。这会将材料加热到回火甚至熔融的温度，在材料回火、二次淬火或熔融处产生褪色区（褪色区大小不一），还会在材料熔融处形成凹坑。2. 电流泄漏腐蚀电流以电弧的形式持续流经工作中的轴承时，即使是低密度电流，滚道表面也会受到高温影响并发生腐蚀，因为表面上形成了数千个微型凹坑 (主要分布在滚动接触面上)。这些凹坑彼此非常接近，与大电流造成的腐蚀相比，直径较小。随着时间的推移，将导致套圈和滚子的滚道上出现凹槽 (皱缩)，即次生效应。受损程度取决于几个因素：轴承类型、轴承尺寸、电气机理、轴承载荷、转速和润滑剂。除了轴承钢表面的损坏外，靠近受损处的润滑剂性能还可能退化，最终导致润滑不良和表面破损、剥落。3. 润滑剂性能退化电流引起的局部高温会导致润滑剂中的添加剂被烧焦或燃烧，导致添加剂更快地消耗。如果采用润滑脂润滑，则润滑脂会变黑变硬。这种快速的破坏极大地缩短了润滑脂和轴承的使用寿命。为什么要关注湿度？在印度和中国等国家，潮湿的工作环境对绝缘轴承提出了另一项挑战。当轴承暴露于潮湿环境 (例如储存期间) 时，水分能渗透绝缘材料，从而降低电气绝缘效果并缩短轴承自身的使用寿命。

    凭借其最新一代绝缘轴承，SKF提高了性能标准。即使是在最具挑战性的环境中，INSOCOAT轴承可提高电气应用中设备的可靠性并增加设备正常运行时间。SKF提供的INSOCOAT轴承可在各种环境 (包括高湿度环境) 中耐受电腐蚀。外圈或内圈上的密封保护涂层将绝缘特性集成到轴承中，可消除各应用中杂散电流引起的轴承过早失效的问题，应用包括：工业电机、牵引电机、发电机。