广西一家糖和乙醇加工商的蔗切条机的轴承使用寿命降低。原因是？切条机配有的两个球面滚子轴承，通常会承受50?- 60?的温度，重载荷和诱发性轴向力，运行转速为650-700 rpm，而且处于一个污染非常严重的环境中。为了保持在加工季节进行可靠运行，需要在磨损明显时进行预防性轴承更换。 

    为了避免问题的重复发生，厂家找到了当地SKF，经过现场勘察和分析，SKF建议更换现有的带CARB轴承的浮动端轴承，保留另一个位置上的固定端球面滚子轴承。CARB轴承是一种单列轴承，带有长而稍具弧面的对称滚子。外圈有圆环状的滚道，其剖面半径超出轴承中心。内圈滚道具有相应的形状。CARB轴承的滚子能自动导位，无论轴承圈是否不对中或有轴向位移，它都能处于一个使载荷平均作用在整个滚子的位置上。 有利分布载荷的能力使摩擦和摩擦热量维持在低水平。运行温度的降低有效地延长了润滑剂和轴承的使用寿命。

    体验上述轴承配置后，平均维修间隔时间（MTBR）显著提高至49个月。广西这家工厂在8个季节后，SKF进口轴承CARB系列解决方案会在70个月后依旧无故障运行，为加工商提供了43%的平均维修间隔时间（MTBR）增长。在这8个季节中，会进行CARB轴承位置的状态监测，可反应出运行温度和振动水平的显著减小。结合消除内部轴向力，这些降低有助于提高可靠性、延长系统寿命、降低重新定位成本和维修费用方面的其他减少。