压光热辊
离开干部之后，纸幅经过所谓的压光机。软压光使纸幅表面光滑并因此增加了纸张的适印性。压光机由两对辊子组成。一个压光辊（钢制）位于一个对置的辊子上面。对置的辊子是可控中高辊（其表面包覆弹性材料）。软压光辊可用水、蒸汽、或油加热。压区压力依纸张类型而定。nsk.zcgwa.com
技术数据
工作幅宽约7 m；转速350 min–1（速度1100 m/min）；油加热温度200 ?C–250 ?C；绝热的轴头；轴承内圈工作温度约130 ?C。
轴承选型，尺寸确定
轴承径向载荷取决于压光辊是下辊还是上辊，辊子重量FG和所加可变压力载荷的时间比率。
P1 = FG ＋ Fnip min = 600 kN
P2 = FG ＋ Fnip med = 990 kN
P3 = FG ＋ Fnip max = 1260 kN
P4 = FG – Fnip min = 60 kN
P5 = FG – Fnip med = 390 kN
P6 = FG – Fnip max = 720 kN
时间比率：P1，P4 :各10 %，P2，P3，P5，P6 :各20 %。
辊子重量和压区压力的和代表下辊受力，反之，它们的差代表了上辊受力。把最大载荷作为轴承设计依据将导致上辊轴承尺寸过大（当量 动载荷P小于0.02?额定动载荷C）。过低的载荷将导致打滑，从而加速了润滑不适情况下的轴承损坏。为避免此问题的出现，应选一个有较小额定动载荷的较小轴承以使P/C大于0.02。滚动体本身的重量减轻了，润滑油膜遭到破坏的风险随之降低。临界情况建议选择滚动体带涂层的轴承。
调心滚子轴承可同时符合承载能力与自对中要求。轴承结构的高度受轴头直径和辊子外壳直径限制。可选用较宽的调心滚子轴承FAG轴承231/560AK.MB.C4.T52BW。在给定的载荷及时间比率下，名义寿命Lh = 83000小时。用ISO VG 220的润滑油润滑，在130 ?C的工作温度时的粘度比κ = 0.71。
用修正额定寿命计算轴承可达到的寿命Lhna大于100000小时(fs* > 12；a23II= 1.2；V = 0.5；s = 1.6)。因在加热过程中温差较大，考虑到不利的径向预载荷的危害，须选用大径向游隙C4。速度指数n ? dm = 224000 min–1，推荐旋转精度较高的轴承，后缀为T52BW。
加工公差
内圈有圆周载荷并紧配合在锥形轴头上。轴头上有油槽以便于用液压方法安装和拆卸轴承。圆度公差IT5/2（DIN ISO 1101）,锥角公差AT7（DIN 7178）。轴承座孔为F7。
润滑
采用品质适宜并经过FAG的FE8实验测试过的合成油ISOVG220做循环油润滑。 通过供给轴承中心大量的润滑油可同时达到良好热扩散（最小油流速12 l/min）并降低油的热应力。任何污染物或磨损颗粒都立刻被冲走。润滑油通过集油室和连接孔回到轴承两侧。
密封
辊侧角环防止油从端盖逸出。剩余的润滑油通过甩油槽回流到集油室并直接返回。端盖密封（O形圈）使轴承座防止漏油。
