MCGILL凸轮轴承设计
    大多数凸轮应用在许多方面与滚道或支承轮应用类似；但是，由于要把凸轮的每分钟转数乘以凸轮外径与凸轮从动轴承外径的比值，因此轴承转速通常较高。对于凸轮应用，由于有上述的较高转速趋势，因此油润滑是首选。若不能采用这种润滑方式，则应时常更换润滑脂。
    在内凸轮或外凸轮应用中，可能存在凸轮从动轴承外圈的转速差以及相应的反向载荷。除非采用正确的凸轮硬度和材料并且有充分的润滑，否则可能导致凸轮或凸轮从动轴承过度磨损。在有这种特点的内凸轮中，应密切注意凸轮的升降，因为遇到的反向载荷可能导致超过螺柱或轴承的承载能力的冲击载荷。
   上述注意事项也适用于普通的圆形凸轮，应仔细计算由于凸轮迅速上升而导致的瞬时载荷，并使其保持在低于所列出的最大推荐轴承载荷或静态承载能力值。
   在普通凸轮设计中，可以利用最有效的材料实现最佳的疲劳和表面硬化抵抗能力。实现较高滚道表面硬度以获得良好的耐磨性是很可行的方法。在凸轮设计中应遵循上述滚道设计部分中列出的关于抗拉强度与硬度关系的一般注意事项；对于涉及较高轴承或凸轮边际载荷的应用，应提交给应用工程部进行检查。

凸轮从动轴承和滚轮轴承的润滑
所列出的标准系列凸轮从动轴承和滚轮轴承在工厂预填充有适合于 -20?F 到  250?F 工作温度的 NLGI 2 润滑脂。关于润滑脂的兼容性问题，请在企盛网络技术搜索相关知识。

   经 USDA 认可批准用于经联邦检验的肉类和禽类加工厂，经 USDA H-1 批准的润滑剂可在润滑部件与食品接触的场所用作设备润滑剂或防锈膜。
   润滑的周期主要取决于轴承的转速、所用润滑的类型、以及应用中存在的污染量。若转速较低并且没有过多污染，不进行润滑也可能达到很长的轴承使用寿命。在轴承间断性转动的滚道支撑应用就是这样。
   对于连续旋转应用，必须提供连续油润滑，或者经常添加润滑脂进行润滑，这取决于工作条件的恶劣性。自动润滑装置对于间歇式润滑很理想，因为利用这些装置可对润滑脂进行精确计量，并实现持续的润滑。在涉及纸屑和其它类似磨蚀性污染物的应用中，必须按较短的周期进行重新润滑。对于这些特殊应用，应向应用工程部咨询。
   在 LUBRI-DISC ? 密封的凸轮从动轴承和滚轮轴承中，在每个密封件中都有小通气孔或泄压孔，以便进行轴承的重新润滑。为了避免损失密封效率，这些密封通气孔做得尽可能小，因此重新润滑的速率应保持较低水平，以避免密封件错位。