近日，SKF与国内知名造纸设备主机制造商达成合作，签订“旋转设备长效运转服务（REP）协议”, 助力其提高生活用纸纸机旋转设备的性能, 并联手在包括机械、电仪、工艺等方面，为终端用户提供更优质的全寿命周期服务，降低设备总体持有成本。

现代造纸机有哪些特点？

1：宽幅10＋m

2：车速高达2000＋m/min

3：纸机主体设备高20＋m

     长400＋m

    大型纸机可集成1500多个轴承，它们堪称是纸机设备遍布全身的关节。保证每个部位的轴承稳定长效运转，是确保纸机高效稳定运行的关键。

*以生活用纸纸机为例，关键部位运用着十几种不同的轴承，以及与轴承相对应的循环油润滑系统

多年以来，造纸行业在努力降本增效的过程中，一直面临着以下挑战：

▲ 托辊及扬克缸轴承异常和提前失效，造成非计划停机

▲ 扬基缸缸面需要研磨，造成长时间计划停机

▲ 平衡换刀生产损失成本和扬克缸缸面损伤的风险成本

SKF基于纸业生产的特点，与该主机制造商共同开发了一套定制化的“提升生活用纸纸机旋转设备性能”的创新解决方案：

▲ 满足主机制造商及其终端用户应用需求的完整产品组合及润滑管理

▲ 运用数字化、远程状态监测、人工智能及机器学习赋能长效运转

▲ 综合产品、服务、技术及全价值链上的专业知识达成预期设备性能

▲ 提供全流程相关技术培训和现场指导

▲ 建立安全库存，确保供应链安全、稳定

在此次合作的案例中，SKF与OEM携手帮助终端用户实现了以下几点突破：

实时监控关键设备运行状态，实现提前故障预警

    通过在线监测、分析和确认异常信号的产生原因，并提前解决，为终端用户带来大约10%的换刀、接纸、缸面研磨等时间的减少，以及大约5%的起皱刮刀消耗量的减少

帮助终端用户提质增效，降低吨纸成本

    SKF助力该主机制造商实现了与终端用户的深层次价值链接，将业务范围拓展到围绕生活用纸纸机可靠运行的全寿命周期服务，为终端客户带来大约3%的产量提高

为用户搭建数字化平台，为智能纸机夯实基础

    结合SKF机器学习系统和主机厂的设备资产信息化平台，多维度多参数进行智能学习和建模，实现“机器”与“机器”的对话和沟通，建设纸机智能运行生态系统

    在各行各业，SKF还将与更多伙伴携手，借助数字化赋能，加快业务模式的转型，以提升终端用户旋转设备性能作为目标，共建更好的工业生态圈。

信息来源：SKF轴承官方