为了维持NSK滚动轴承的原有性能，尽可能在良好的条件下长期运转使用，必须要定期对NSK轴承进行检查和维护，对预防故障非常重要，根据机器运转条件和操作规范，进行定期轴承的检查和维护，一般采用如下方法。

1：NSK轴承运转状态下的检查

    检查轴承的噪音、振动、温度和润滑剂的状态，并判断出润滑剂的补充或更换时间。

（1）轴承的噪音

    使用听诊器等检查运转中轴承的运转音大小及音质，轴承的损伤会发出异音和不规范则音。

（2）轴承的振动

    通过测量机器运转的振动可判断轴承是否异常，使用特殊的振动测量仪器（频谱分析仪等）测出NSK轴承振动大小，频谱，借此推断出轴承异常的具体情况。

（3）轴承的温度

    一般来说，轴承的温度可有轴承座外面的温度推测得出。如果利用油孔能直接测到轴承外圈温度，则更为准确。

    通常。轴承的温度在开始运转后缓慢上升，1-2小时后达到稳定状态，如果润滑不良、安装不当，则轴承的温度会急剧上升，出现异常高温，这时必须停机并采取相应的对策。

（4）轴承的润滑

    NSK轴承润滑的目的是在轴承套圈、滚动体及保持架相互接触部位上形成油膜，以防止接触面直接接触，减少摩擦剂磨损、延长轴承寿命、排除摩擦热、冷却轴承、防止异物侵入、防止锈蚀与腐蚀。

    轴承润滑剂使用一段时间后，性能劣化，润滑性能下降，因此要适时地补充或更换润滑剂。

2：NSK轴承检查

    在设备定期检修，运转检查、更换周边零部件时，需要拆下来的轴承进行检查，来判断NSK轴承使用情况的好坏，以及NSK轴承是否继续使用。

检查拆卸下来的NSK轴承时，首先，详细记录轴承的外观，确认润滑剂的储存量，对润滑剂取样用于后续调查，然后仔细清洗轴承，确认有无损伤和异常情况，来判断轴承是否可以继续使用。

另外，检查时如发现如下缺陷，则轴承不能再继续使用，需要更换新的轴承。

（1）内外圈、滚动体、保持架其中任意一个部件上有裂纹缺口。

（2）内外圈、滚动体、保持架任意一个部件上有剥落。

（3）滚道面、挡边、滚动体上有卡伤。

（4）保持架明显磨损或铆钉明显松动。

（5）滚道面、滚动体锈蚀或有伤痕。

（6）滚动面、滚动体上有严重的压痕或碰伤。

（7）内圈内径面或外圈外径面上有明显的蠕变。

（8）因过热而明显的变色。

（9）密封轴承的密封或防尘盖破损严重。

    另外，轴承容易出现意外地早期损伤，导致使用寿命大为降低，早期损伤原因，可能是NSK轴承使用不当、润滑不良、异物侵入、轴承安装误差或轴的挠度大，对轴承或轴承座的研究不足等造成。

    根据以上正确检查维护，NSK滚动轴承使用相当长的时间才达到轴承的寿命。