随着新技术、新材料、新工艺的不断应用，风电行业配套轴承正在快速更新换代。公司加速风电轴承研制，做到与客户主力机型同步研发。日前，公司又为国内重点风机制造企业研发了两种规格3.XMW大叶轮风机配套的偏航变桨轴承，样件产品正在加工中，月末将出产。

    截至去年底，国内市场的风电轴承国产化率仅有50%左右，很大一部分依赖国外进口，且价格高、供货周期长，制约着国内风力发电整机企业的发展。“该机型风机叶轮直径较大，使得与之配套的偏航和变桨轴承承载较为复杂，复杂的工况决定了轴承的设计难度也相对较大。”据项目技术负责人杨金雷介绍，根据轴承承受的径向载荷、轴向载荷和倾覆力矩载荷谱，项目组采用合理的接触角设计，综合配比滚道的曲率半径、钢球的直径和个数，经过有限元分析验证，选择最佳的技术方案。由于该机型偏航、变桨轴承使用环境温度为－40℃～45℃，面临着太阳直晒、沙漠沙尘、结冰等恶劣工况，在设计的过程中，项目组综合考虑各项因素，选择合适的密封圈材料和结构、适用的润滑脂以及合理的防腐等级，以确保轴承20年使用寿命要求。

    风电轴承研究所所长张丽娜表示，作为国内轴承行业的龙头企业，瓦轴要义不容辞承担起超大直径风机和极高轮毂偏航变桨轴承的研发任务，助力国内风电行业健康发展。