针对高温、高速应用或兼而有之的工况而开发的润滑脂，必须满足所承诺的性能。然而挑战在于，如何对这些承诺进行客观的核实。原有的测试方法得出的结果并不全面。这就是许多年前SKF开始自己开发润滑脂测试机的原因，SKF希望能甄别最合适的油脂，确保其优质轴承有最佳的表现。

测试目的

    测试目的是检测润滑脂在各种转速.温度和载荷下的性能。通过记录润滑脂运行直至轴承失效的小时数来检测润滑脂的质量。在测试机中的运行小时数越长，说明润滑脂在这些工作条件下的润滑性能越高。用这种测试方法，可以确定一种特定润滑脂的最大工作转速、温度和载荷。nsk.zcgwa.com 

    经过多年的成功应用，SKF升级了ROF润滑脂测试机，以满足日益增加的对更灵活的测试参数设置和更广泛的故障检测范围方面的需求。主要对以下几方面进行了改进:提高输入参数的灵活性,如持续可变的转速和更高的可控径向与轴向载荷。通过监测测试过程中的更多测量信号，进行更广泛的故障检测。控制温度所需的能量可以提供更多时间和故障原因的信息。

    SKF ROF ＋润滑脂测试机主要由两部分组成，即机械测试单元和安装控制与评估软件的计算机。机械测试单元内由五个铸铁轴承座组成，每个轴承座配备两个测试轴承，共用一根主轴，共有十个测试轴承。可以使用多种类型的测试轴承(见技术数据)。防尘盖单独提供。轴由电机驱动旋转。铸铁轴承座内装有两个加热元件。在轴承座的两部分上均装有一个探头， 用于检测和调节温度。使用装有新版ROF＋软件的计算村l进行控制和评估。

工作原理

    在机械单元中，润滑脂在十个预设了温度、转速和载荷条件的轴承中运转。标准转速为10,000 r/min (dm xn - 335,000)。通过控制评估软件可以轻松设置测试参数。测试温度范围为室温-230C。径向载荷(F,)范围为50 N-900 N/轴承。轴向载荷(F.)范围为100 N-1,100 N/轴承。

测试程序

    测试轴承是带单独防尘盖的标准轴承。测试轴承和防尘盖经过冲洗、漂洗、干燥后,用标准量的测试润滑脂润滑，相当于轴承内净容积的三分之一，然后装 上防尘盖。将轴承装在机箱内的轴上,整机装配完成。缓慢地将轴承升高到测试温度。每个轴承由热电偶进行单独温度控制。当测试温度升高到预设值以上时,将自动关闭对应的单元(突然卡死试验)。其他单元继续运转。

测试结果

    SKF ROF ＋润滑脂测试机检测润滑脂在高温和高速应用下的使用寿命。运行时间越长，说明润滑脂性能越好。机箱内的轴承成对旋转。因此,当一个轴承因为温度升高或卡死发生故障时，两个轴承都停转，尽管另一个轴承仍然处于良好状态下(突然卡死试验策略)。根据运行小时数,可以用韦伯概率图计算以下数值。iko.zcgwa.com