利用熔融纺丝法从聚酯熔体中纺制的合成纤维丝条长度可达 100m。 重要的工艺过程包括：纺丝、牵伸、热定型、卷曲、切割和 压榨。聚酯熔体通过纺丝生产线制成短纤维。短纤维可以单独 或同天然纤维混纺成纱线。 一旦熔体通过微小的喷丝孔即被纺制成单丝，数千根单丝合并 为一根纱线。数根纱线被捻为丝条。 nsk.zcgwa.com 

    通过这种方式制作的丝条必须被提纯。这意味着所有多股线在 进行随后的纺织工序时，必须确保具有足够强度。 在纺丝生产线上进行的第一道提纯工序是牵伸。合成纤维丝条在 加热的牵伸辊之间进行牵伸。丝条的分子结构通过这种方式进行 取向，同时，丝条获得了足够强度。

技术要求 

    丝条在被称为 “导丝辊” 的牵伸辊上必须容易和快速移动。 轴承位置会发生不对中。牵伸辊会因为驱动力、牵伸力和重力 而倾斜。牵伸辊会在运转过程中被加热，所以在轴承布置时必须 考虑进行长度补偿。 iko.zcgwa.com

设计方案 

    导丝辊通过浮动轴承配置进行支撑，浮动轴承配置在放置纱条时 能够实现工艺简化。选择调心滚子轴承以补偿不对中。FAG进口轴承调心滚子轴承也能支撑运转过程中产生的较大牵伸力。为了避免轴在高温 下热伸长产生应力，轴承的布置包括定位端和浮动端。浮动端用 于补偿轴的热伸长。舍弗勒集团 应用的产品：圆柱形内孔的调心滚子轴承23176-MB-C3，锥形内孔的调心滚子轴承23188-MB-C3，用于液压安装的退卸套AHX3188-H。