SKF推出磁浮轴承解决方案，实现了冷水机组中的离心压缩机无油化运行。该系统将高速永磁电机和集成控制的主动式磁浮轴承结合在一起，同时配备市场上标准的变频器，与传统的齿轮驱动离心压缩机相比，可提高至少10%的能效。 另外，该磁浮系统由于无振动无摩擦的性能，可保证冷水机组极低噪音的运行环境。 

    “我们的磁浮轴承解决方案可以帮助设备制造厂商简化产品研发、设计和组装流程，从而生产出新的高能效型离心压缩机。 这一创新科技也会降低终端用户的维修成本，为他们提供可靠且性价比高的空调设备。”SKF全球流体机械行业经理 Richard Law 解释说。  

    电磁铁产生的电磁力使主轴处于悬浮状态，以实现轴的无接触高速旋转。 SKF磁浮轴承解决方案通过避免机械接触和油润滑轴承产生的摩擦损耗，大幅度提高压缩机能效，从而降低运行成本。 同时由于运行中不再需要润滑油系统，也提高了蒸发器和冷凝器的传热效率。 

    同步永磁电机作为SKF的这一解决方案的关键部分，与传统异步感应电机相比较，在压缩机满载荷以及部分载荷运行时更加节能，具有更低的电流消耗。 同时所需配置的变频器功率更低。 

    该SKF进口轴承系统每分钟的转速能可超过 40,000 RPM，同时可适应压缩机的频繁启动以及瞬态的激增力。 主动控制系统可实现每秒钟 15,000 次的位置传感追踪，以微米级精度保持主轴转子位置，同时消除振动。